大型循環(huán)硫化床燃煤鍋爐、三廢鍋爐設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，爐膛床層溫度是需要監(jiān)視的重要參數(shù)，其直接關(guān)系鍋爐的安全燃燒與效率，影響污染物的生成和排放量。若生產(chǎn)操作人員無法準(zhǔn)確獲得實(shí)時(shí)的燃燒狀態(tài)，不能有效控制燃料、送風(fēng)量等參數(shù)，則鍋爐爐膛溫度不均勻，會(huì)導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低并產(chǎn)生大量污染物和噪音，甚至可能出現(xiàn)爆爐等嚴(yán)重后果?？刂坪脿t膛床層溫度是保證鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
目前多數(shù)采用固定式熱電偶對循環(huán)流化床燃煤鍋爐、三廢爐爐膛床層溫度進(jìn)行測溫。由于鍋爐爐膛正常工作溫度都在1000℃以上，加上循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部煤粉處于沸騰狀態(tài)，熱電偶長時(shí)間處于高溫環(huán)境中，特別容易變形損壞。熱電偶前端保護(hù)套管一旦彎曲變形，很快就會(huì)燒壞，嚴(yán)重時(shí)甚至需要停爐處理。停爐后，由于爐膛作業(yè)危險(xiǎn)性高、時(shí)間長、環(huán)境惡劣，常規(guī)更換時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，存在一定的安全隱患。
一般而言，設(shè)計(jì)院常規(guī)設(shè)計(jì)的爐膛溫度測溫?zé)犭娕级嗖捎勉K銠-鉑S分度號(hào)熱電偶。鉑銠-鉑熱電偶電極絲為貴金屬，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕性良好，具有較優(yōu)越的精確度，經(jīng)濟(jì)成本較高，一般用于準(zhǔn)確度要求較高的高溫測量。隨著鍋爐裝置逐步投運(yùn)，工藝要求控制爐膛床層溫度為1050℃左右。通過數(shù)據(jù)比對，發(fā)現(xiàn)鎳鉻-鎳硅 K分度號(hào)熱電偶短期工作溫度可達(dá)1300℃，長期工作溫度為0～1200℃。此種熱電偶的熱電動(dòng)勢的線性度好，在金屬熱電偶中，它是非貴重金屬中性能最穩(wěn)定的一種，且價(jià)格便宜、應(yīng)用很廣。通過摸索試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選用K分度號(hào)的熱電偶完全可以滿足生產(chǎn)需要。某項(xiàng)目二期裝置的兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐和兩臺(tái)三廢鍋爐全部采用此分度號(hào)熱電偶，使用至今效果良好，為項(xiàng)目建設(shè)原始采購及后期維護(hù)節(jié)約了運(yùn)行成本，取得了一定的經(jīng)濟(jì)收益。
